制砂生产线：
制砂生产线主要用于机制砂的加工和生产。针对原料的不同分为河卵石制砂、玄武岩制砂、花岗岩制砂、石灰岩制砂等。
制砂生产线按照制砂机设备的不同分为立轴冲击式制砂机和锤式制砂机。按照砂石骨料的出料类别不同，分为辅助制砂和全程制砂。
砂石生产线的设计依据，主要来自于原料类型和产量需求。针对不同的原料和产能需求，匹配不同的工艺路径和设备选型。要兼顾投资成本、使用成本两者之间的关系。
-
胜元矿机生产两种制砂生产线，一种是适合于石灰岩等中软性物料的PX高效锤式制砂生产线；一种是适合于河卵石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等高硬度、高磨蚀性物料，采用VSI巴马克冲击式制砂生产线。
PX系列高效锤式制砂生产线，对于石灰岩一类的中软性、地磨蚀性物料进行制砂作业，一次成品率高，锤头磨损可控，综合成本具有很大的优势。
VSI巴马克冲击式制砂生产线，对于高硬度、高磨蚀性物料进行制砂作业，具有最为低廉的磨损成本，能够长效稳定的进行持续生产，综合成本最低。
-
PX高效锤式制砂机工作原理：
当PX高效锤式制砂机工作时，转子高速旋转，物料进入高效细碎机之后，被高速旋转的锤头猛烈的打击，形成初步的碎裂。同时被锤头打击冲向反击板，与反击板形成更为强烈的冲击破碎过程，形成二次破碎。被反击板弹回的物料再次被锤头打击，从而形成反复的破碎循环，直至物料进入打击板区域，被重型的打击板摩擦和撕裂。最后物料落入筛板区，在锤头和筛板的磨破作用下，进一步的获得细碎，直至粒度小于筛缝尺寸，从筛缝中落出。
PX高效锤式制砂机采用了改进版的分体式锤头结构，将锤头分体为锤柄和锤头两个部分。锤柄采用了高韧性的铸钢材质，能够承受巨大的破碎冲击力而不会断裂。锤柄设计为了大面积的支撑平台，将锤头安装在大面积的支撑平台上面。锤头采用了高铬合金的超硬质耐磨元素，耐磨强度非常的强大。
VSI巴马克冲击式制砂机工作原理：
物料从VSI制砂机顶部喂入，一部分物料经过喂料通道喂入转子，一部分从溢料口落入冲击破碎腔，形成溢料功能。进入转子的物料被高速向四周抛出，与周围反击衬板（或者堆料）形成强烈的冲击破碎。被冲击反弹的物料与后续抛料形成再次的冲击破碎。溢料瀑布流与转子的高速抛料在破碎腔形成激烈的冲击破碎，加剧了破碎的进程和细碎的程度 。
巴马克制砂机采用了超强的硬质合金耐磨材料，对于高硬度物料具有超长的耐磨寿命。采用了超高速的转子结构，使得物料的冲击破碎达到最高标准。因此，制砂能力突出，效果显著。
-
PX高效锤式制砂机性能特点：
1. 超强细碎：锤头、打击板、筛板结构具有强力细碎 能力，一次成品率高；
2. 高效节能：返料率低，重复破碎过程少，能耗浪费低;
3. 破碎比大：入料粒度范围较宽，可以直接作为二级破碎使用;
4. 维修简单：后双开门设计，可以快速更换锤头，检修破碎腔。
VSI巴马克冲击式制砂机性能特点：
1.破碎腔和转子结构简捷紧凑，维修维护方便快捷，人工劳动强度低；
2.石打石的破碎原理可以实现高磨蚀性物料的低磨损破碎作业；
3.溢流调整结构可以满足细碎制砂、石料整型的各种破碎要求，调整粒度区间和机制砂模数；
4.单机产能最大可达820吨/小时，产品呈多棱立方体，堆积密度大，铁污染极小；
5.适合破碎高磨蚀性、高硬度物料，磨损成本很低廉；
6.产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小；
7.受物料湿度的影响很小，可以在湿粘状态下进行细碎作业；
8.运行稳定可靠，工作噪声低于75分贝（db级）；
-
PX高效锤式制砂机参数：
最大进料粒度
平均出料粒度
处理能力
电机功率
外型尺寸
水泥熟料
石灰石
（mm）
（mm）
（t/h）
（t/h）
(kw)
(L×W×H）（mm）
PX-8040
80
5
15-20
20-25
37
1395×1506×1390
PX-8080
80
5
25-30
30-40
45
1395×1906×1390
PX-9080
100
5
40-45
45-50
55
1754×1906×1659
PX-9010
100
5
45-50
50-55
75
1754×2176×1659
PX-1010
150
5
50-60
60-70
90
2138×2590×2021
PX-1210
200
5
60-80
70-90
110
2524×2716×2325
PX-1212
200
5
60-100
70-110
132
2524×2866×2325
PX-1414
200
6
70-150
70-160
200
2550×3120×2670
PX-1616
200
8
100-210
110-260
250
2922×3564×2900
PX-1818
200
10
120-270
130-310
315
3121×3754×3150
VSI巴马克制砂机参数：型号
最大进料
电机功率
通过量
转子转速
外形尺寸
mm
kw
t/h
RPM
mm
VSI-6500
30
45~75
20~70
1500~2500
2800*1950*1500
VSI-7200
50
90~132
50~150
1500~2200
2950*2278*1680
VSI-8500
60
220~320
120~260
1300~1800
5250*2350*2780
VSI-9200
70
370~500
200~443
1200~1500
5500*2528*3098
XD-1200
70
800
550~820
800~1200
8100*3920*4700
-
一．河卵石制砂生产线的特点首先，河卵石最大的特点就是硬度高、磨蚀性强，实际生产中会对破碎机和制砂机造成较大的磨损。因此，河卵石制砂生产线要讲究工艺配置上的合理性，从而降低磨损成本，使得制砂生产线的生产效益获得保证。其次，河卵石制砂生产线还要面对的是砂石的清洗问题。有些河卵石资源中，河砂中含有大量的泥质杂志，对砂石造成品质上的降低。在设计河卵石制砂生产线的时候，必须对砂石完成充分的清洗，避免“脏脸”砂石的形成，敬爱那个地砂石的品质和售价。最后，河卵石制砂生产线要注意避免重复破碎和制砂现象。因为原料中本身就含有大量的已经满足粒度要求的砂石料，对这些已经达到粒度要求的原料，避免过度重复破碎和制砂，从而增加功耗和设备耐磨件的磨损。因此，河卵石制砂生产线最好在头破之前进行必要的筛分处理。比较典型的配置方式：采用带筛分功能的喂料机，头破采用颚式破碎机处理原料中的大块物料，二破采用细颚破或者圆锥破，处理原料中的中小块物料和头破下来的物料，二破之后的物料可以直接上筛分设备，将满足-5mm粒度的砂分离出去，将大于5mm的砂喂入制砂机中，制砂机细碎之后的物料再次返回到筛分设备中，从而进入生产破碎的循环之中。在 河卵石制砂中，我们建议尽可能的选用立轴冲击式制砂机。因为河卵石的磨蚀性太强，会对锤式制砂机造成较严重的磨损，导致频繁更换锤头等耐磨件，影响生产线 的效率。立轴冲击式制砂机的耐磨件采用了硬质合金制造，其耐磨时间是所有制砂机中最长的。但是，立轴式制砂机的制造成本较高，投资成本较大。在投资成本与 生产成本之间，需要用户进行选择。目前国内的立轴式制砂机类型很多，质量参差不齐，实际生产效果也是各有不同。上海胜元矿机生产的VSI巴马克制砂机采用了国外先进技术，品质与进口设备无异，欢迎前来考察垂询。二．玄武岩、花岗岩制砂生产线的特点玄 武岩和花岗岩的磨蚀性较河卵石较低，玄武岩具有一定的韧性特征，二花岗岩具有一定的脆性特征。因此，在针对这两种物料的制砂生产线的设计上，需要做一定的 区分。玄武岩的韧性使其具有不易破碎的特点，所以在选配制砂机的的时候需要有效的提高制砂机转子转速，从而提高一次破碎的成品率。否则，制砂机的返料就会 大幅度的增加，使得制砂机的电机承受巨大的符合，也会因为返料率的过高，导致磨损程度的加剧。对于花岗岩，因为具有脆性的特征，在选配制砂机的时候可以适 当的降低转子的转速，从而有效的降低制砂机的磨损程度。从工艺上来讲，玄武岩制砂生产线和花岗岩制砂生产线与河卵石制砂生产线基本上类似，不再赘述。三．石灰岩制砂生产线的特点石灰岩的特点是具有4~5级 的中等硬度，而且磨蚀性较低（二氧化硅含量较低）。因此，石灰岩制砂生产线的设备选用范围较多。出了头破使用传统的颚式破碎机之外，二破可以直接使用反击 式破碎机，这样可以从二次破碎开始就能够破碎出一定量的机制砂。三破采用的制砂机不仅可以选用立轴冲击式制砂机，也能能够选用锤式制砂机。如果选用立轴冲 击式制砂机，转子转速可以维持在适当中等的速度，一者可以降低磨损量，二者可以避免过粉碎现象的发生。如果采用锤式制砂机，甚至可以取消二级破碎，将头破 的出料适当的降低后，可以直接用锤式制砂机进行制砂作业。四．制砂生产线的洗砂机配置为 了追求高品质的机制砂（包括自然砂），需要采用洗砂机进行砂机的清洗作业。对于大产量的砂石生产线，推荐采用螺旋式洗砂机，对于中小产量的砂石生产线，推 荐采用轮式洗砂机。但是螺旋洗砂机的清洗效果最好，轮式洗砂机的结构简单，成本较低，二者的选择可以根据实际的工艺要求进行配置。
