- ·复合式破碎机的原理和应用
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PC系列复合式破碎机,属于重锤式破碎机类型。对石灰岩等中等以下硬度的物料,采用PC系列复合式破碎机,可以完成一段破碎作业任务。PC系列复合式破碎机可以将直径达1米的物料,直接一次性的破碎到-30mm以下粒度。
PC系列复合式破碎机的单段破碎功能,使其具有破碎工艺简单、工艺布局紧凑、节能降耗的综合优势。为水泥、建材、化工等行业的石灰岩、页岩、石膏、泥质粉砂石等物料的高效破碎提供了最佳的机型选择。
PC系列复合式破碎机综合了单段锤式、反击锤式和超高细节能式破碎机的特征,是直接将边长为450mm-1000mm的物料破碎至-30mm粒度范围,小型号的PC系列复合式破碎机能够将物料一次性的破碎到-10mm粒度范围,是破碎质量能充分保证的理想设备。
PC系列复合式破碎机为水泥生料的制备工艺提供了最佳的机型选择,使设备投入减少了三分之一,能耗节省二分之一,并省去了大量的维修费用。
PC系列复合式破碎机的重锤通过穿杆交叉安装在转子上面,重锤具有360度回转空间。在工作时,转子被电机带动高速旋转,锤头达到最大线速度状态。
当物料进入PC系列复合式破碎机后,物料被高速旋转的重锤猛烈的打击,物料被击碎的同时被击打冲向反击板,与反击板形成强烈的冲击破碎。被反击板弹回的物料再次进入锤头打击区,循环发生上述打击破碎过程,直至落入打击板区域,受到锤头和打击板的强力打击,粒度小于锤头与打击板的间距之后,落入筛板区,继续受到磨破作用。
没有完全碎裂的大块物料进入打击板区之后,会卡在转子和打击板之间,重锤锤头可以反复击打直至其碎裂,粒度小于锤头与打击板的间距之后,落入筛板区,继续受到磨破作用。
物料落入筛板区之后,受到锤头和筛板的磨破作用,粒度持续减小,直至粒度小于筛缝间距,然后从筛缝中落出破碎腔,完成破碎作业过程。
1. 打击板和反击板都是可以调节的,可有效控制出料粒度;
2. 筛板为多块组合式,使用维护方便更具有经济性;
3. 筛板可以上下调节,在发生磨损之后依然可以调整筛板与锤头之间的间距,因此筛板的利用率极大的提高;
4. 使用可靠,费用降低,投资节省,能耗减少。
|
型号 |
最大进料 |
出料粒度 |
处理能力 |
电机功率 |
外形尺寸 |
|
(mm) |
(mm) |
(t/h) |
(Kw) |
(mm) |
|
|
PC-40 |
<450 |
-12 |
15-45 |
75 |
2231×1940×2168 |
|
PC-60 |
<500 |
-12 |
15-65 |
110 |
2231×2478×2168 |
|
PC-80 |
<500 |
-15 |
25-85 |
132 |
2550×2850×2670 |
|
PC100 |
<600 |
-15 |
60-110 |
185 |
2550×3120×2670 |
|
PC-120 |
<600 |
-20 |
70-130 |
200 |
2550×3390×2670 |
|
PC-160 |
<700 |
-20 |
80-180 |
250 |
2793×3140×3014 |
|
PC-200 |
<700 |
-25 |
130-220 |
280 |
2793×3390×3014 |
|
PC-300 |
<1000 |
-25 |
200~340 |
450 |
3670×3850×4135 |
|
PC-400 |
<1000 |
-30 |
200~420 |
560 |
3670×4180×4135 |
|
PC-500 |
<1000 |
-30 |
300~520 |
710 |
3670×4500×4135 |