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砂石破碎生产线安全生产标准
来源: | 作者:prodad308 | 发布时间: 2019-09-06 | 100 次浏览 | 分享到:
      在砂石破碎生产线生产管理中,必须严格按照《砂石破碎生产线安全管理标准》执行,要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,定期对本单位的机械设备进行安全检查,做好事故的预防工作。应根据施工特点,组织对安全生产工作进行专业性检查,确保安全防护装置完备、有效,杜绝安全事故的发生。

      1 碎石机操作岗位安全标准: 
1.1 认真履行生产人员安全职责。 
1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定,并严格执行。 
1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 
1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物;开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置;禁止带负荷启动。 
1.5 开、停机按章显示信号,检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。 
1.6 处理卡石时,要有专人监护和可靠的安全防护措施,严禁直接用手排除破碎腔内块石。 
1.7 生产过程中,要进行喷雾,防止粉尘飞扬。 
      2 筛分机操作岗位安全标准: 
2.1 认真履行生产人员安全职责。 
2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定,并严格执行。 
2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 
2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后,方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产,发生有料堵卡时,应立即停机处理。 
2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。 
2.6 定期检查和维修设备,发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象,应停机处理。严禁在运行中检修和保养。 
   
      3 棒磨机操作岗位安全标准: 

3.1 认真履行生产人员安全职责。 
3.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定,并严格执行。 
3.3 当班时严格按劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 
3.4 开机前要检查棒磨机周围及皮带上无异物及人员后,方能启动。机械运行正常后方能下料生产。机械运行时禁止加油和打扫卫生。操作人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5米,严禁用手或其它工具接触正在转动的筒体。 
3.5 经常检查钢棒磨损及断棒情况并及时更换。装填钢棒时,必须断电挂牌,在专人监护下进行。 
      4 皮带机操作岗位安全标准: 
4.1 认真履行生产人员安全职责。 
4.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定,并严格执行。 
4.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 
4.4 开机前要检查皮带上有无异物及人员后,方可发出信号开机;运行中不得加油、检修,不准用铁锹、扒子等工具扒石头或清除滚筒上的泥砂。皮带打滑时不得向滚筒间塞草包。裸露旋转部位要设防护罩。 
4.5 高排架作业时要保证人行走道的畅通,严禁坐、靠、躺在排架边沿。 
4.6 皮带机检修时必须断电挂牌,严禁在皮带上行走、跨越、休息、嘻闹。严禁在运行中检修或保养机械设备。  

      5 电工岗位安全标准: 

5.1 认真履行生产人员安全职责。 
5.2 熟知本种安全技术操作规程和现场有关安全规定,并严格执行。持证上岗。 
5.3 工作前必须按规定进行劳保着装,工作时应使用合格的安全用具。 
5.4 严格执行工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结制度。 
5.5 严格执行安全技术措施,认真做好停电、验电、装设接地线等工作,并按规定悬挂标示牌和装设遮栏。 
5.6 检修设备时,工作人员正常活动范围与带电设备必须保持安全距离,须带电修理时,其使用的工具、防护用品应经过检查和试验,应有专人监护,并作好应急准备。 
5.7 电气设备干燥时,应有专人值班监护。 
5.8 一切电气拆除,均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部做好绝缘,并做好标记妥善处理。 
5.9 工作完毕,必须拆除所有临时短接接地线,并清理现场,工完场清。 

      6 供电与电气设备安全措施: 

6.1 施工现场用电设备定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度,移动式电动机,潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻,对不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。 
6.2 洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式,严禁由地面上中性点接地的变压器式或发动机直接向洞内供电。 
6.3 线路检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时,切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。  
6.4 非专职电气值班员,不得操作电气设备。 
6.5 操作高压电气设备回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。 
6.6 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,有良好绝缘,使用前进行绝缘检查。 
6.7 低压电气设备宜加装触电保护装置。 
6.8 电气设备外露的转动和传动部分(如皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护罩。 
6.9 36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,必须有保护接地。 
6.10 电气设备的保护接地,每班均有当班人员进行外表检查。 
6.11 电气设备的检查、维修和调试工作,必须由专职的电气维修工进行。 

      7 用电安全措施: 

7.1 施工现场用电,根据施工组织设计及现场勘察,确定电源进线、配电室、配电箱等的位置及线路走向;经过负荷计算后选择变压器容量、电器类型和规格。 
7.2 配电线路采用三相五线制,设保护接地、接零装置。并在设备负荷首端设置漏电保护装置。 
7.3 施工现场所有总配电箱、分配电箱装置等要符合安全规范。各级配电箱、开关箱采用标准的配电箱,装设在干燥通风场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并有安全警示标志。 
7.4 室内配电线采用瓷瓶、瓷(塑料)火敷设,进户线过墙穿管保护,室外采用绝缘子固定,并采取防雨措施。 
7.5 工地动力及照明用电的线路设计,必须经工程技术部门审定,并由专门电工安装,经工地机电、安全部门验收合格后方能使用。 
7.6 用电采用审批制度,严禁私自接电源和乱拉乱接。  
7.7 经常对电器设备及输电线路进行安全检查,对存在隐患及时整改。 
7.8 从事电气操作工作的人员,都必须经过培训,考试合格后持证上岗。 
7.9 各种电气操作工和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准。 
7.10 在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等设置电力标志牌。 
7.11 针对系统用电设备的特点,制订系统用电设备操作、运行、维护、保养规程和安全条例。 
7.12 电工必须熟练掌握用电安全规程、安全操作细则、电气操作工艺和操作技术。 
7.13 在进行电气控制操作时,必须要有两名电工以上才能进行,并且要在现场设置警示牌。 
7.14 建立完善的电工交接班制度。 
7.11 执行中葛质安[2002]11号文《关于印发〈葛洲坝集团公司施工生产现场用电安全管理规定〉的通知》。 

      8 工作环境安全措施: 

        破碎、筛分、制砂全过程,不仅是露天作业,而且产生噪声、粉尘、污水等污染源,因此在设计时就要考虑环境污染与防治。在施工与生产中严 格按设计施工,在生产中按规定操作。 
8.1 防尘:用水捕尘,通风除尘、收尘。 
8.2 防噪声: 
8.2.1 振动机械基础垫防尘垫,筛子用合成橡胶网,设隔音室; 
8.2.2 及时修补溜槽、挡板; 
8.2.3 操作者上班采取防护措施,戴耳塞、口罩等。 
8.2.4 污水回收、沉淀可再用,系统排水要通畅。  
8.2.5 冬季施工,高排架有防滑设施。 
8.2.6 现场做到文明施工,工具、材料、堆放整齐,及时打扫卫生,做到工完场清。内外交通畅通。 

      9 现场施工安全管理: 

9.1 开工前,施工单位在编制质量计划或施工组织设计的同时,编制具体的施工安全技术措施,并认真进行交底。 
9.2 施工现场各类施工作业及施工人员执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88)。 
9.3 国家规定的特种作业岗位,实行持证上岗。 
9.4生产现场入口处应标识工程名称、系统概况、施工生产单位、项目负责人及安全技术要求。 
9.5运行作业安全管理 
9.5.1 皮带运转后,运行人员必须集中思想坚守岗位,经常检查各部位是否正常,沿线来回巡视传动部件有无异响,发现问题及时停机排除,如运行工无法处理应做好记录并报带班人员。 
9.5.2 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整,皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 
9.5.3 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承座、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常,清扫器及制动装置是否有效。上行下行皮带制动装置必须绝对可靠,以防飞车。 
9.5.4 下班前清扫皮带机,做好当班记录。 
9.5.5 往皮带上加料要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 
9.5.6 在运行中除下列特殊情况外严禁重车停车: 
a 皮带撕毁; 
b 皮带机堵塞; 
c 驱动装置故障;  
d 人身伤亡事故或其它事故。 
9.5.7 振动筛运行正常后才能下料生产,给料必须均匀,不允许偏载或冲击,并经常注意电流是否在规定范围内。 
9.5.8 运行人员工作中应集中思想,加强巡视,发现问题及时处理,筛网有料堵卡时,停机后必须清理。 
9.5.9 筛网不允许有2次振动现象,压条螺丝必须压紧,筛网损坏应及时更换。 
9.5.10 运转中如发现异常声响,应立即停机检查。 
9.5.11 筛网上无料时才能停机,不允许重载停机,停机后应关闭水阀,检查筛网及传动部件的损坏情况并及时解决。 
9.5.12 洗砂机开机前认真做好检查保养工作,特别是检查各传动部件及洗砂叶片是否正常,洗砂槽内有无杂物。不得重载起动。 
9.5.13 洗砂机运转正常后,才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查。 
9.5.14 严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。 
9.5.15 洗砂槽内的砂子输送完毕后才能停机,无特殊情况不允许重载停机,停机后应关闭洗砂水阀,检查叶片及各传动部件的损坏
情况并及时处理。 
9.6 施工现场机械设备安全管理: 
9.6.1 在机械设备管理中,要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,定期对本单位的机械设备进行安全检查,做好事故的预防工作。 
9.6.2 机电部门对现场施工机械设备实施跟踪和监督检查,对大型起吊、运输机械和厂内机动车辆等危险性较大设备,实施重点管理和控制,以确保安全防护装置完备、有效。 
9.7 每月由安全主管领导及安全部门组织一次安全检查。 
9.8 安全主管领导和安全部门应根据施工特点,组织对安全生产工作进行专业性检查。
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